常州轧辊引领国内高端冷轧辊市场

日前，宝钢工程技术公司常州轧辊公司的“大型特种精密轧辊技术产业化”项目，被列为今年江苏省重点扶持的科研产业化项目。江苏省及常州市投入１６００余万元，对常州轧辊新增大型特种精密轧辊热处理及机械加工项目给予重点支持，这是常州轧辊多年来依托宝钢科研大平台，坚持以技术领先带动企业发展的喜人收获。

近年来，常州轧辊紧紧围绕宝钢钢铁主业的发展需求，依托宝钢轧辊科研大平台，与宝钢研究院、资材备件采购部、宝钢分公司设备部及冷轧厂密切协作，持续推进大型精密冷轧辊新材质、新产品及使用、维护技术的开发创新。在前期联合开发成功ＭＣ５、半高速钢轧辊并在宝钢推广应用的基础上，近期又相继在国内率先开发成功高耐磨冷轧辊、抗辊印冷轧辊、超深淬硬层冷轧辊等新产品，成功替代进口，引领了国内高端冷轧辊制造产业和技术的发展方向。高耐磨冷轧辊和抗辊印轧辊是目前我国自主研制的、唯一能轧制出高品质汽车板、家电板的轧辊。抗辊印轧辊在宝钢冷轧现场使用后表现出色，抗辊印水平比进口同类产品高出２０％以上。截至目前，常州轧辊在国内主流钢厂的高端冷轧辊市场占有率达７０％以上，成为国内规模最大、生产技术最先进的专业冷轧辊制造商。

针对轧辊采购资源紧缺、宝钢“十一五”规划项目对高端轧辊需求不断增加的情况，常州轧辊今年来积极响应宝钢轧辊采购一体化的要求，通过与上游辊坯供应商结成战略同盟、密切跟踪宝钢新项目建设、不断打通生产瓶颈等举措，全力确保宝钢高端冷轧辊供应，打造宝钢无忧轧辊供应基地。常州轧辊先后组织多批技术骨干，配合宝钢项目组进行了不锈钢冷轧用辊、硅钢冷轧、森吉米尔轧机用辊等技术交流，并为宝钢分公司五冷轧项目进行了轧辊备辊、配备、使用和消耗等方面的前期调研。通过对两台双频淬火设备实施自动化改造、添置轧辊专用数控车床、轧辊专用数控磨床、轧辊专用铣床等，确保了供应宝钢轧辊的高精度要求，并大幅度提高了产能。今年前７个月，常州轧辊累计生产高端冷轧辊８０００余吨，比去年同期增长了３０％以上。

为增强发展后劲，常州轧辊目前正全力推进江苏省及常州市重点扶持的新增热处理及机械加工项目，该项目今年底建成投产后，冷轧辊热处理能力将提高４０％。此外，常州轧辊今年还与宝钢研发、采购、设备、生产方共同成立了虚拟联合创新工作小组，根据宝钢发展战略要求、冷轧产品的发展变化、现场生产质量问题等设立新品开发、质量改进项目，共同确定创新方案。目前，由宝钢研究院牵头、常州轧辊等各方参与的新一代高耐磨高强度冷轧辊的研制工作已启动。