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Process Flow

艾柯轧辊的关键制造工艺

一.锻坯

根据用户的要求确定轧辊的材质,按图样设计要求订购辊胚,目前,锻钢轧辊材质一般采用Cr2,Cr3,Cr5等。采用电渣熔铸,其锻比应大于3,电渣重熔钢锭的纵剖面呈“人”字形结晶,不允许有白点。 内裂、缩孔、翻皮和肉眼可见的非金属夹杂物。

二.调质处理

调质是冷轧辊最终感应加热淬火之前极为重要的预备热处理,目的是为最终热处理做好必要的原始组织准备,提高辊颈和辊芯的机械性能。调质后其金相组织:回火索氏体+点粒状碳化物,对基体组织中的碳化物规定全部为颗粒状,且要求分布均匀,其颗校度控制在0-2.5微米范围内,这种状态的化物的冷轧辊,兼有耐磨性高、抗事故性优良等特点,能够满足现代化冷轧机的需要。

三.辊身表面淬火(最终热处理)

轧辊最终热处理有整体加热淬火,单频感应连续加热淬火,双频感应连续加热淬火。

四.冷处理

冷处理工序介于最终热处理淬火和低温回火之间,通过液氮或干冰加酒精使辊身工作层冷却到0℃以下,通常在-70℃-85℃温度范围内,保持一段时间的一种工序。

五.低温回火

主要是消除应力,达到所设定的硬度值。

六.机械加工

随着市场竞争的需要,用户对轧材的表面质量要求越来越高,轧机的轧制速度越来越快。因此需要轧辊具有更好的精度,我们采用全数控的机械加工设备,能够满足用户的需求。

七.成品检测

我们的产品出厂前,必须通过如下严格的质量检测:


1、硬度和淬硬层深度的检测

2、金相组织化验

3、晶粒度检测

4、残余奥氏体含量的测定

5、机械尺寸和形位公差的检测

携手共赢,期待与您合作

无论您是需要标准产品,还是定制化的轧辊解决方案,艾柯团队都已准备就绪。

请随时与我们联系,让我们了解您的需求。

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