作为辊轧成形的核心工具,轧辊的性能直接决定产品质量。本文将揭秘轧辊如何通过材质选择与精密制造,成为金属加工领域的“全能战士”。
轧辊是使金属产生塑性变形的核心工具,其性能取决于材质与制造工艺。
🏭 主要类型与特点:
铸钢轧辊:碳含量0.4%-2.1%,成本较低、耐磨性好,广泛用于热轧板带粗轧、型钢及棒线材轧机。
锻钢轧辊:通过锻造制成,组织更致密,强韧性通常优于铸钢轧辊。
复合轧辊:辊身外层和芯部采用不同材质(如外层用冷硬铸铁、高铬铸铁,芯部用球墨铸铁或铸钢),通过冶金结合,兼顾外层耐磨性、抗热疲劳性和芯部强韧性。常见制造方法有离心铸造法、冲洗法(溢流法) 等。
球墨铸铁轧辊:铁水经球化处理制成,强度与铸钢相近,耐磨性更优。
🔬 制造与质检:轧辊制造涵盖冶炼、铸造/锻造、热处理、机械加工及检测等工序。热处理(退火、淬火、回火)用于调整组织性能。质量检验则包括化学成分、硬度、无损探伤(如超声波) 等,确保性能可靠。
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